下孔徑
擠壓絲攻為母螺紋以塑性流動轉造加工的關係，所以其下孔徑要比切削式的大，較簡便的算法是螺絲攻的外徑減去牙距的1/2 值所差之值即是擠壓絲攻的下孔徑。
SM針車螺紋 下孔徑= 外徑基準寸法－ (0.0068 X飽和率X牙距)
M3 X 0.5 B－7的飽和率90%時： 下孔徑＝3－(0.00567 X 90 X0.5) + 0.0127 (7－5) = 2.77 -->5為標準精度番
下孔徑的選定
一般的下孔徑是依據前項的公式求出，但是因為被加工材料的延展性、硬度、攻牙條件 （速度、切削油）……等等，多少都有差異，因此下孔徑的調整有其必要性。下孔徑小的話，母螺紋的飽和良好，但是相對的絲攻的壽命也會變成較短，因此，在母螺紋內徑的容許範圍內，儘量將下孔徑設在上限，計算其數值，以其當作目標，經過數次的測試加工，比較下孔徑與螺紋成形的狀況，以及測量母螺紋的內徑是否在容許範圍內，然後才選定最適合的下孔徑。
切削式的螺絲攻，下孔徑即為母螺紋的內徑。但是擠壓絲攻是以塑性流動擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內徑，下孔徑的管理是非常重要的。在擠壓絲攻的情況下，下孔徑的公差大約三倍，會變成母螺紋內徑的公差，因此，下孔徑的公差必須抑制在母螺紋內徑公差的1/3以下。另外，孔的圓心度、圓筒度，及真直度也會影響母螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常的注意。